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数控压装机

数控压装机

产品概述

  数控压(ya)装(zhuang)机可(ke)用于发动(dong)机摇臂(bei)总成镶块与(yu)摇臂(bei)的过盈配合压(ya)入,汽(qi)油机活(huo)(huo)塞和(he)活(huo)(huo)塞销(xiao)的组合, 轴(zhou)承与(yu)轴(zhou)套的过盈配合压(ya)入,电机转(zhuan)子与(yu)旋转(zhuan)轴(zhou)的压(ya)入,及(ji)汽(qi)车行业(ye),电机行业(ye)等(deng)各种过盈装(zhuang)配上的使用,是(shi)款高性能高精度高效率的压(ya)装(zhuang)检测设备。

   数控压装机

设备主要用途

  1.精密仪(yi)表(biao), 电子, 轴承, 轴套水泵、涡轮(lun)增压器,、变速(su)箱(xiang)、齿(chi)轮(lun)等(deng)的压装;

  2.数控压(ya)装机用于汽(qi)(qi)车减震器(qi)装配、精(jing)密轴承、 轴套(tao)、汽(qi)(qi)车零(ling)部件(jian)、水(shui)泵、涡轮增压(ya)器(qi),、变速箱、齿(chi)轮、汽(qi)(qi)车底盘零(ling)件(jian)、后桥,副车架衬套(tao)等的压(ya)装;

  3.数控压装机用于压力恒压系统;

  4.数控压(ya)装机(ji)用于压(ya)、伸力测试系统;

  5.金(jin)属(shu)或(huo)非金(jin)属(shu)零件(jian)的压印(yin)、成型(xing)、浅拉深(shen)、整形及压力装配等 眼镜(jing)、五金(jin)制品压制;

  6.可压制的产品有表壳、眼镜(jing)、手机制品、餐(can)具、标牌、首饰,零件等的压制。

设备技术参数

项目

TM-107-10T

TM-107-15T

TM-107-20T

TM-107-30T

理论出力(li)(Ton)

3-10

5-15

5-20

10-30

作面尺(chi)寸(mm)

500*400

500*400

600*400

600*400

最(zui)大工作高度(du)(mm)

400

400

400

400

油缸行程(mm)

200

200

200

200

油缸下降速(su)度(du)(mm/s)

65

180

180

150

油缸加压(ya)速度(mm/s)

20

30

30

20

油(you)缸上升速度(mm/s)

75

150

150

130

电源

3ф380VAC,50/60Hz

3ф380VAC,50/60Hz

3ф380VAC,50/60Hz

3ф380VAC,50/60Hz

马达功(gong)率(KW)

3.75

2.25

2.25

3.75

主要功能

  ●精准(zhun)控制设(she)(she)备的最(zui)大(da)压装出力,实时(shi)显示当前设(she)(she)备出力;

  ●以0.01MM为(wei)单位(wei)实时显示当前压装位(wei)置;

  ●实时描绘力与位(wei)移(yi)的压装(zhuang)曲线;

  ● 在零件(jian)压入过(guo)程中可进行过(guo)盈量(liang)检测(ce);

  ● 可(ke)对最终(zhong)压装位置进行对比,以检测(ce)是否压入(ru)到位;

  ●可对(dui)产品的的刚性进行检测;

  ●可(ke)对压(ya)装到数据进行存储。

  数控压装机产品简(jian)介(jie):

   数控压装机

  本系列(lie)产品通过(guo)开(kai)发人(ren)员通过(guo)计算机辅助设(she)(she)计结合(he)多年设(she)(she)计开(kai)发经(jing)验全(quan)新设(she)(she)计开(kai)发的(de)一款智能型精密数控液(ye)压压装设(she)(she)备。

  数(shu)(shu)控(kong)系统:本系列产(chan)(chan)(chan)品数(shu)(shu)控(kong)系统采用组(zu)态(tai)软件编(bian)写(xie),以(yi)高彩(cai)大(da)尺寸触(chu)摸屏作为载(zai)体(ti),组(zu)建的(de)人机对话窗口,极大(da)的(de)方便了用户直观(guan)的(de)对生产(chan)(chan)(chan)参数(shu)(shu)的(de)输(shu)入调用及现场(chang)的(de)生产(chan)(chan)(chan)过程(cheng)数(shu)(shu)据包括对设备状态(tai)的(de)直接监控(kong);

  中央控(kong)制(zhi)系(xi)统:控(kong)制(zhi)系(xi)统的好坏决定(ding)着设(she)备的精度及(ji)设(she)备长期运行的稳定(ding)性;本系(xi)列产品(pin)控(kong)制(zhi)系(xi)统采用国际知名品(pin)牌日本三(san)菱(ling)或德(de)国西门(men)子公司产品(pin)大大保证了(le)涉笔运行的可靠性与稳定(ding)性;

  数(shu)据采(cai)(cai)(cai)集传(chuan)感器:本系列产(chan)品现场数(shu)据采(cai)(cai)(cai)集系统均采(cai)(cai)(cai)用高速(su)精度传(chuan)感器,其中压(ya)力(li)(li)(li)传(chuan)感器采(cai)(cai)(cai)用美国原装进(jin)(jin)口测(ce)力(li)(li)(li)传(chuan)感器作(zuo)为(wei)压(ya)力(li)(li)(li)采(cai)(cai)(cai)集信(xin)(xin)号(hao),该传(chuan)感器能以大于每(mei)秒(miao)500次的速(su)度对(dui)现场压(ya)力(li)(li)(li)信(xin)(xin)号(hao)进(jin)(jin)行(xing)采(cai)(cai)(cai)集,现场压(ya)装生产(chan)数(shu)据实时(shi)性可(ke)靠性进(jin)(jin)一(yi)步提高。

产品特点

  在对产(chan)品的压(ya)(ya)(ya)入过程中,数控压(ya)(ya)(ya)装(zhuang)机(ji)能(neng)实时(shi)(shi)显示(shi)当(dang)前压(ya)(ya)(ya)装(zhuang)位置、压(ya)(ya)(ya)装(zhuang)力,并及时(shi)(shi)准(zhun)确的判断过盈量是(shi)否大小合(he)适,同(tong)时(shi)(shi)显示(shi)出(chu)整个力与(yu)位移的压(ya)(ya)(ya)装(zhuang)曲线,很好(hao)的解决了传统压(ya)(ya)(ya)机(ji)只能(neng)压(ya)(ya)(ya)入不(bu)能(neng)检测、万能(neng)试验机(ji)效率低不(bu)能(neng)批量生产(chan)的弊端;设备整体(ti)结构均(jun)通(tong)过加强设计,刚性(xing)远超出(chu)一(yi)般普通(tong)压(ya)(ya)(ya)机(ji)标准(zhun)。

  数控压装机

  1. 采(cai)用高精(jing)密位移传感(gan)器检(jian)测,重复定(ding)位精(jing)度高,可达±0.02mm

  2. 与传统同类机型相比较,节能达30%

  3. 机器操作更人性(xing)化,友好人机介面,压力、位置、速度可(ke)在电脑屏(ping)上任意设(she)定(ding)调节。

  4. 采用(yong)闭环系统(tong)控制,压力精(jing)度度。

  5. 在(zai)全自动生产模式(shi)下较传统机型的(de)生产周(zhou)期(qi)可缩短(duan)约20%

  6. 采用伺(si)服液压(ya)系统控制,可以(yi)满(man)足不同的工艺对速度压(ya)力的变化(hua)要(yao)求,并且(qie)运动(dong)更平稳

  7. 主要液压元件采用优质产品,保证了液压系(xi)统性能的(de)稳定性

  8. PLC程式控制(zhi),触摸(mo)屏参数设置与(yu)监(jian)控,实(shi)现数字(zi)化控制(zhi)。

设备结构概述

  数控压装机

  数(shu)控压装(zhuang)机主(zhu)要由(you)弓形机架、移(yi)动板、下工(gong)作台(tai)、导向柱、主(zhu)油缸、液压系统、电气(qi)系统、压力传(chuan)感器(qi)、管路(lu)等部分(fen)组成。

  1.机身采用弓形结构,和传统机械式冲床相仿(fang),结构简单紧凑,占地面(mian)积小(xiao),操(cao)作方便(bian) 。

  2.主缸为活(huo)塞(sai)式油缸,内(nei)设快(kuai)速缸,可实现快(kuai)速下行(xing),慢速压制动作。 提高生(sheng)产效率。

  3.油缸置于机(ji)身(shen)上(shang)方,油缸工作时从上(shang)往下压制(zhi)(zhi),下模静(jing)止,上(shang)模压制(zhi)(zhi)。

  4.电气(qi)系(xi)统(tong)采用(yong)PLC+触(chu)控屏+比(bi)例放大器,配(pei)合比(bi)例液(ye)压系(xi)统(tong),按照工(gong)艺(yi)(yi)要求发(fa)出指令,完成本机工(gong)艺(yi)(yi)循(xun)环动作。

  5. 数控(kong)压(ya)装(zhuang)机(ji)液(ye)压(ya)系统采用液(ye)压(ya)集成块(kuai)油(you)路集成形式控(kong)制,以实(shi)现工艺(yi)要(yao)求的循环动作。

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